Hva er de seks kjerneteknologiene for stålstrukturerte sykehus?

I forrige utgave introduserte vi de tre første av de seks kjernekonstruksjonsteknologiene forstålkonstruksjon sykehus. Installasjonsteknologien for selvposisjonerende stenderfrie stive forbindelsesskjøter for stålkonstruksjonsmoduler bryter høydebegrensningen til modulbygg; bakken modulær montering teknologi for tre-formet søyle baldakin stålkonstruksjoner adresserer vanskelighetene ved høy høyde montering av spesialformede komponenter; og den kombinerte installasjonsteknologien med knekkbegrensede seler og viskøse dempere forbedrer den seismiske ytelsen til sykehusbygninger. Denne utgaven fortsetter serien som dekker de seks store konstruksjonsteknologiene for stålkonstruksjonssykehus, og utdyper den modulære installasjonsteknologien til omfattende elektromekaniske rørledninger, den raske installasjonsteknologien til prefabrikkerte maskinrom, og fullprosess digital sporbarhetsteknologi for stålkomponenter.

Modulær installasjonsteknologi for integrerte elektromekaniske rørledninger

Modulær installasjonsteknologi for integrerte elektromekaniske rørledninger tar i bruk BIM-detaljert design for å dele rørledninger i prefabrikkerte moduler for integrert heising. Monteringsmodulene består hovedsakelig av HVAC-systemer, medisinske gassrørledninger, sterke og svake elektrisitetssystemer, brannsprinkleranlegg, luftrensekanaler og logistikktransmisjonssystemer. Denne teknologien hjelper jevnt og trutt å opprettholde en minimum fri høyde på mer enn 2,8 meter i korridorer på operasjonsgulv, reduserer konstruksjonens påvirkning på sykehusets rene miljø i stor grad, muliggjør synkron konstruksjon med hovedstålkonstruksjonen, og forkorter byggeperioden for elektromekaniske arbeider.

Rask installasjonsteknologi for prefabrikkerte maskinrom

Den raske installasjonsteknologien til prefabrikkerte maskinrom tar i bruk modusen "modulær prefabrikasjon pluss boltforbindelse på stedet" for å realisere den raske monteringen av elektromekaniske systemer som sykehuskjøle- og varmekildemaskinrom, vannpumperom til husholdningsbruk og brannpumperom. Et standard kjølemaskinrom tar bare 7 til 10 dager fra mobilisering til vannforsyning, uten sveising, skjæring eller massivt byggeavfall. Prefabrikasjon utenfor stedet forbedrer stabiliteten i konstruksjonskvaliteten, og demontering og montering av modulære enheter forårsaker minimal interferens med opprinnelig sykehusdrift.

Full-prosess digital sporbarhetsteknologi for stålkomponenter

Full-prosess digital sporbarhetsteknologi for stålkomponenter er en full-prosess digital kontrollteknologi som tildeler unike identifikasjonsmerker til stålkomponenter. Den kan effektivt spore kvalitetsfeil på komponenter, realisere visualisert installasjonsfremgang og digitaliserte drifts- og vedlikeholdsmidler. I mellomtiden blir alle data registrert gjennom hele prosessen, noe som kan oppfylle de høye standardkravene til infrastrukturrevisjon.

I ingeniørpraksisen til sykehusprosjekter i stålkonstruksjoner, dekker disse seks teknologiene kjernekontrollkoblinger i konstruksjonen avstålkonstruksjon sykehusinkludert konstruksjonseffektivitet, seismisk sikkerhet, skjøtpresisjon, elektromekanisk montering og prosjektledelse. Som en avansert innovativ løsning for nåværende stålkonstruksjonskonstruksjon, har de blitt verifisert i praktiske ingeniørprosjekter.

Som en profesjonell stålkonstruksjonsprodusent som integrerer FoU, produksjon og installasjon,EHSSholder styr på bransjetrender, opprettholder en proaktiv tankegang, lærer avansert bransjeerfaring og forbedrer sin tekniske styrke. For mer informasjon, følg EHSS.