Nyheter

Forvirret om stålkonstruksjon anti-korrosjon? Standard alternativer og retningslinjer for valg

Stålkonstruksjonanti-korrosjon er avgjørende for å forlenge levetiden til bygninger. Korrosjonsbeskyttelsesordninger varierer i henhold til ulike natur- og tjenestemiljøer. Det skal gjennomføres en omfattende evaluering for både overflatebehandling og anti-korrosjonstiltak for å kutte innledende byggekostnader og forlenge bygningens levetid.

Alle typer bygninger er utsatt for påvirkning fra korrosive miljøer, som er klassifisert i ulike korrosjonskategorier basert på driftsforhold.

Korrosjonskategori

Typisk miljø

C2 (lav)

Tørre innlandsområder, uoppvarmede varehus

C3 (middels)

Urbane industrisoner, generelle fabrikker

C4 (Høy)

Kjemiske anlegg, kystnære industriområder

C5 (svært høy)

Industrisoner med høy luftfuktighet, offshore kystregioner


Ulike anti-korrosjonsordninger skal velges for å takle ulike korrosive miljøer. Uansett hvilken løsning som brukes, legger overflatebehandling grunnlaget for korrosjonsbeskyttelse og avgjør om det beskyttende belegget kan fungere som designet. Generelt brukes sandblåsing eller kuleblåsing for rustfjerning av stålkonstruksjonsverksteder, med minimum renhetsgrad på Sa2,5, definert som svært grundig blåserensing. I tillegg skal det tas hensyn til den opprinnelige rustgraden til stålunderlag. Råvarer som ikke kan oppfylle kravene selv etter overflatebehandling skal erstattes eller kasseres.

Dimensjon

Skudsprengning

Sandblåsing

Peening Sprengning

Arbeidsprinsipp

Mekanisk kraftmetode

Pneumatisk kraftmetode

Pneumatisk kraftmetode

Effektivitet

Høy

Relativt lavt

Lavere enn kulesprengning

Koste

Høy initial investering, lave langsiktige kostnader

Lav startkostnad, høy arbeidskostnad

Mellom kuleblåsing og sandblåsing

Miljøytelse

Opereres i lukket rom

Utsatt for massiv støvgenerering

Bedre enn sandblåsing

Fleksibilitet

Det finnes blinde flekker

Egnet for komplekse komponenter

Egnet for små komplekse komponenter

Applikasjonsscenarier

Forbehandling av arbeidsstykket

Ferdige komponenter

Overflateforsterkende, små komplekse komponenter


Etter fullført overflatebehandling er neste trinn å velge anti-korrosjonssystem. Spraymaling og varmgalvanisering er de to hovedløsningene. Dessuten er flere velprøvde modne anti-korrosjonsmetoder mye brukt i praktiske prosjekter: 

(1) Forvitringsstål løser fundamentalt korrosjonsproblemer, gjeldende for delvis utendørsstålkonstruksjoner, men med ulempene høye kostnader og dårlig utseende. 

(2) Termisk sprøyting (aluminiumspraying / sinksprøyting) gir ytelse tilsvarende varmgalvanisering og har bedre tilpasningsevne til komponentdimensjoner, ideell for spesielle stålelementer og sterkt korrosive miljøer.

(3) Katodisk beskyttelse er avhengig av elektrokjemiske anti-korrosjonsprinsipper, hovedsakelig brukt på stålkonstruksjoner nedsenket under vann eller begravd under bakken. Innovative komposittbeskyttelsessystemer fungerer som alternative alternativer utover konvensjonelle løsninger, for eksempel integrerte anti-korrosjon og brannbestandige belegg og grafen kraftige anti-korrosjonsbelegg.


Steel Structure


Multi-Layer Spray Coating System

Spraybelegg anti-korrosjonssystemet for stålkonstruksjoner bygger flerlags beskyttende belegg på komponentoverflater med differensierte funksjoner, som hovedsakelig er delt inn i tre lag: grunning, mellomstrøk og toppstrøk. Primeren tjener til vedheft og rustbeskyttelse. Epoksy sink-rik primer med sink innhold ikke mindre enn 70% er vanlig brukt. Uorganisk sinkrik primer er et alternativ, men dens tørre filmtykkelse krever streng kontroll. Mellomstrøk av epoksyglimmerholdig jernoksid påføres for det mellomliggende laget, og alifatisk polyuretan-toppbelegg eller fluorkarbon-toppstrøk brukes som sluttstrøk. Alle prosedyrer for sprøytesystemet skal fullføres på samme fabrikk for å sikre stabil utførelse og pålitelig anti-korrosjonsytelse.


Steel Structure


Galvanisering

Galvanisering er delt inn i varmgalvanisering og elektrogalvanisering (vanlig galvanisering). Varmgalvanisering (fullt navn: varmgalvanisering) danner et beskyttende sinkbelegg ved å senke stål ned i et smeltet sinkbad. Den har tykt sinklag fra 65 μm til 200 μm. Med enestående korrosjonsbestandighet, lang levetid, fast vedheft og enkel prosess, har den ulempen med middelmådig utseende og er egnet for store strukturelle komponenter. Elektro-galvanisering avleirer sinkbelegg basert på elektrolyseprinsipp. Sinklaget er relativt tynt, normalt 20μm til 30μm. Den har god dekorativ effekt, men likevel komplisert produksjonsprosess, som kan brukes på små presisjonsdeler eller strukturer som krever lett anti-korrosjonsbeskyttelse.


Steel Structure


Korrosjonsbeskyttelse forstålkonstruksjonsverkstederstarter med å bekrefte korrosjonskategorien til driftsmiljøet, fullføre kvalifisert overflatebehandling og velge riktig anti-korrosjonsløsning. Som en profesjonell stålkonstruksjonsprodusent har EHSS grundig beherskelse av alle anti-korrosjonsprosesser og kan hjelpe deg med å velge kostnadsbesparende og høyeffektive korrosjonsbeskyttelsessystemer.

Relaterte nyheter
Legg igjen en melding
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere